1、布袋除尘器概述
布袋除尘器是一个无湿气的吸附工具，由纺织品或者非纺织材料制作的滤袋过滤空气中的粉尘，适合收集微小、干燥和非纤维性的粉末。布袋除尘器通常体积较大且构造复杂，主要部件包括：钢支架、灰斗、壳体、楼梯走道、净气室、旁路烟道、清灰系统等，且这些部件需要散件运输至现场后进行拼装组建设备结构见图1。针对布袋除尘器的结构特点，制定了专项安装方案并实施，旨在为今后同类项目积累宝贵的工程经验。
图1布袋除尘器结构
2、主要安装工艺流程
布袋除尘设备主要安装工艺流程见图2。
2.1施工准备
安装前应复验设备基础，确保水平度偏差＜±3mm，基础螺栓孔位置偏差＜5mm；组织建设单位及监理单位进行开箱验收，检查设备外观有无损坏、变形；编制专项施工方案，审批后对施工作业人员进行交底。
2.2钢支架及支座安装
在钢支架安装前，首先要进行测量，以确定钢架的尺寸和安装位置。测量时要注意精度，对测量结果进行多次确认，确保钢架与设备安装完全匹配。按照设计图纸布置独立式、单行或双行的支撑柱，对稳定型支撑柱进行定位并对其进行临时的固定连接，以稳定型支撑柱为基准点测量确定其他支撑柱的定位位置。确认无误后，用螺栓把衬垫、底部面板（即不锈钢板）以及支撑柱底部面板紧固在一起，将底部面板置于调节衬垫上方，方便滑动部件贴紧不锈钢板。钢支架及支座安装见图3。
2.3灰斗安装
灰斗组装时需要在地面设置组装平台，根据图纸尺寸测量放线后，吊装并拼接灰斗壁板，组装尺寸无误后临时固定并施焊。为防止焊接变形，施焊时采用分段、对称焊接工艺。灰斗结构见图4。
图4灰斗结构
2.4壳体安装
按图纸尺寸复核壳体墙板，现场测量放线后进行墙板的吊装及拼接。可以先在地面搭建壳体预组装平台并进行壳体的预组装焊接，再吊装整体模块。壳体焊接完成后需要进行煤油渗透测试，以确保持续运行时的泄漏率符合设计规定。内部花板梁安装的水平度需要满足设计要求后，再进行花板的铺设。复测花板对角线尺寸满足设计规范要求后，进行点焊固定。壳体及花板见图5。
图5-1 5-2壳体及花板
2.5清灰系统的安装
连接器是气包和喷吹管之间的接口，需要用一对带有凹凸面的连接器对接气包管道。从横向看，首先要确定第一组气包的第一根支柱到最后一组气包的最后一根支柱处于同一平面。在这两点间设置一条直线并以此作为基准，按照每组气包有2个支柱的原则，先把其中的一部分支柱固定住，剩下的部分等所有气包都安置完毕后再装配上去。在脉冲阀座位置画一条垂直于地面的线条，保证所有气包中的同一种类型的脉冲阀座都在同一平面。以上方式也适用于其他房间的气包及喷吹管的调整。清灰系统见图6。
2.6提升阀装置的安装
提升阀设备安装前，需要确认其升起部件是否有因为运送而导致的形状变化，如有应予以矫正。安装时，升起部件的中央位置要和净化空气出口管道的中心保持垂直一致。气缸定位调整的要求是：气缸推动器的主轴方向应与净化空气出口管道引导套筒的中心点保持垂直，并且误差范围要符合设计要求。同时，阀门板与外壳的风口端部必须保持水平状态，并使四周紧密贴合，气缸向下推进时阀门板压缩闭合时的空隙不能超过设计规定的误差值。
2.7预涂灰装置的安装
在安装预涂灰装置之前，必须在现场检查设备内部通行区域，并据此确定预涂灰管道的布置方向；按照图纸的要求进行预涂灰设备的安装，安装时要保证灰管的弯头朝向烟气方向；管道的焊接必须稳固且密封。
2.8保温层的安装
根据设计图样，对除尘器的表面进行焊接，固定保温钉和支撑角钢等部件；按照设计的规范铺设保温材料，注意多个岩棉层之间的对接应该遵循相应的规定，避免重复；依照设计要求，设置并焊接好镀锌铁丝网等设备，同时也要确保外部保护板的支持压条焊接正确，然后装配外部保护板。外部保护板要自下而上安装，每个保护板之间搭接距离≥50mm。
2.9滤袋的安装
过滤器袋应在锅炉干燥和清洗之后装配，避免干燥和清洗过程中产生的过量残留液体及油烟气黏附在过滤袋上，导致袋子堵塞进而增大阻力。保护罩应该穿入花板孔里（需要用过滤器的制造商提供的专业保护罩来完成此步骤），并且其布料需覆盖住花板孔的所有边界。过滤器盒到达干净的空间时再打开，去掉外部包装塑料膜，先将底部放入带有保护罩的花板孔中，慢慢地放置过滤器袋，直到袋子的开口部分触碰到花板孔为止。从袋子里拿出保护罩，手动折叠过滤器袋的弹簧环，确保袋子的外侧口部能完全吻合花板孔的边缘（建议袋子的接口位置优先与花板孔接触），同时均匀用力将其压实并逐步释放，直至袋环能够紧密贴合花板，达到拉紧的效果。如果最后的放松环节未能顺利贴近花板，可以用橡胶锤轻微击打周围区域，以便固定紧实。
2.10袋笼的安装
安装前检查袋笼外观是否有破损、变形，并及时处理。首先，将较低的部分放入过滤器袋里，并预留一定的空间以便插入钢筋。使用这些钢筋固定住较低的一半袋笼，使袋笼悬挂到筛网上，随后一人手持袋笼的顶端，另一人利用专门设计的夹具将袋笼嵌入扣环之中。两者成功连接后，要确保接合处稳定可靠且扣环已完全锁定。缓慢平稳地将整根袋笼从过滤器袋中滑出，避免对袋底造成损伤。检查袋笼头部覆盖物与筛网之间的紧密程度，完成之后，再次确认袋笼内是否干净整洁，以免有工具或配件掉落其中。
2.11气路管道清扫
气路管道清扫要遵循制造商技术文件规定及相关国家行业规范要求，并组织相关业主、监理及厂商工程师进行现场验收
2.12荧光粉检漏
过滤袋安装完成后，进行萤光粉检漏。将主风机的运转速度设定为设计的50%，关闭清洁系统，同时向除尘器的进料管道口投放萤光粉，风机必须持续工作超过20min，以便让这些萤光粉均匀覆盖到每个过滤袋区域内。随后关闭主风机，工作人员携带荧光灯（即紫外线灯）对所有净化室进行逐一检查。如果发现在荧光灯照射下的荧光粉呈现出红色，需做好标记，以便后续采取相应的措施。
2.13预涂灰
预涂灰流程为：确认提升阀已开放，旁通阀已经关闭，灰料车到达位置并连接好管道，开启抽风机（挡板开度需要达到40%以上），打开预涂灰通道的蝶阀，开始向灰车输送灰料，使过滤袋的压力达到200～300Pa，停止涂灰，并关掉预涂灰管道的蝶阀。
2.14检查验收
在开始无负荷测试之前，必须彻底清查布袋过滤器的内部，不允许存在任何异物；检验其连接的地线和所有其他的安全设备，以保证其稳定性和可靠性；需确认灰斗排气口机械运转顺畅；漏风比率≤3%，具体的指标根据设备总体设计或者合约的技术条款来确定。当铺设绝缘材料时，通过检测进口与出口的风流量计算漏风比率，如果结果达不到标准，可利用负压方法或产生浓烟的正压方式查找泄漏位置并立即修复。
3、结语
大型布袋除尘器设备结构复杂，体积庞大，现场安装工艺复杂。根据制造厂家技术工艺要求，结合以往同类工程经验，制定了详细的设备安装方案，确保设备安装质量及可靠性，可为今后同类项目的实施提供技术及经验借鉴。